高濃度含鹽廢水處理案例

項目名稱：高濃度含鹽廢水處理案例

蒸發器類型：三效TVR蒸發器

設備規格：處理量5.2T/H

項目概述：

客戶公司是濰坊地區的鋼鐵公司，原水進料濃度較高，進水水質為(wei) 20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，因此針對客戶水質特點，為(wei) 客戶公司設計了一套經濟合理、符合企業(ye) 實際情況的三效蒸發工藝。

高濃度含鹽廢水水質特點及工藝分析

根據高濃度含鹽廢水，進水水質：20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，康景輝考慮到原水物料進水濃度較高，特選用三效蒸發器，並采用一效順流，二、三效平流的工藝來進行高濃度含鹽廢水物料的處理。又結合客戶公司要求，物料需要進行蒸發結晶，特推薦選用三效強製循環蒸發結晶器，強製循環工藝具有高流速、高旺盛湍流的特點，較為(wei) 適合用於(yu) 處理需要結晶的物料。

高濃度含鹽廢水物料蒸發器選材

康景輝考慮到物料為(wei) 高濃度含鹽廢水，進水水質為(wei) ：20%濃度的純氯化鈉濃鹽水，因此在材質選擇上根據不同個(ge) 使用位置，選擇不同的材質，如：分離器主體(ti) 為(wei) 其選擇采用TA2材質、與(yu) 物料接觸的管道選用TA2材質，與(yu) 物料接觸泵組過流部件采用2205雙相鋼材質，蒸汽冷凝水等其他部分管道可選用316L或304不鏽鋼材質。

高濃度含鹽廢水三效蒸發器蒸發結晶工藝流程

原水→預熱係統→三效TVR蒸發器→強製循環蒸發係統→濃縮液產(chan) 出→結晶→離心機→固體(ti) 排出→母液返回預熱係統

原液首先進入預熱係統預熱；

預熱後的物料進入一效強製循環泵入口，經過循環泵的作用，在加熱室循環加熱，然後在分離器蒸發分離，沸騰蒸發的蒸汽上升，濃縮液停留在係統內(nei) ；

當二、三效需要加料時，自控係統會(hui) 自動把一效濃縮液在轉料泵的作用下，分別送入二三效，當二效、三效晶漿濃度達到設計值要求時同時排出分離器；

晶漿首先進入稠厚器增稠，再進入離心機固液分離，得到固體(ti) 產(chan) 出係統，母液全部返回預熱係統。

高濃度含鹽廢水三效蒸發器自控係統

1、自動控製進出料；

2、自動控製安全係統，自動報警；

3、自動監測設備運行狀態和過程參數；

4、自動在線清洗係統。

高濃度含鹽廢水三效蒸發器特點

1、高濃度含鹽廢水蒸發器綜合能耗低；整套三效TVR蒸發器充分利用冷凝水的熱量以降低係統的能耗以達到節能的目的。

2、高濃度含鹽廢水三效蒸發器所得到的氯化鈉品質高，達到國家工業(ye) 鹽標準要求。

3、設計在線清洗係統，優(you) 化管板設計參數、采用強製循環工藝等，解決(jue) 氯化鈉廢水結晶易結垢、易堵管現象。

4、自控程度高，降低工作人員勞動強度。

高濃度含鹽廢水三效蒸發器現場案例

來源：MVR蒸發器廠家-乐虎网址多少www.gp8163.com