維生素廢水如何做到有效處理？

維生素廢水如何做到有效處理？選擇什麽(me) 工藝形式效果更好，能做到廢水達標排放嗎？

一、維生素廢水的源頭

維生素廢水屬於(yu) 生物製藥範疇，在維生素製造過程中，發酵菌絲(si) 體(ti) 、提取母液、轉換母液及精製母液、蒸醇等工藝時產(chan) 生的廢水為(wei) 主要源頭，生產(chan) 時廢水的排放量較大，而且廢水中的汙染物種類較多，含有大量的有機物和氨氮，而且廢水的色度深，屬於(yu) 重汙染廢水，具有較高的處理難度。

二、水質及汙染物分析

維生素生產(chan) 廢水多為(wei) 偏酸性，有機物含量較高，COD濃度在6000~7000mg/L左右，所以在進行處理前需要調節廢水PH值在5.0左右，廢水中殘留又再進行廢水固體(ti) 汙染和懸浮油脂的去除。

三、維生素廢水處理方法

比較常用的維生素廢水處理為(wei) 采混凝沉澱法+厭氧工藝，達到處理，因為(wei) 這種方法排出的廢水仍舊存在一些二次產(chan) 物和剩餘(yu) 廢水殘液，現在選用的工藝方法在原有工藝基礎上增加了蒸發處理和廢水深度處理工藝，力求做到廢水的達標量排放，盡可能做到減小廢水處理殘留的汙染。

蒸發結晶工藝的添加主要是為(wei) 了緩解蒸發過程中水中存在易結晶成分和RO反滲透處理後產(chan) 生的濃水，如果廢水含有大量具有回收價(jia) 值的易結晶成分，蒸發結晶可先進行分鹽去除，回收一部分成分；處理RO濃水時則是將剩餘(yu) 濃水蒸發後減少排出汙染物體(ti) 積，便於(yu) 做後續的深度處理工藝。

總的來說製藥行業(ye) 廢水有機物含量普遍較高，難降解的有機物較多，所以在工藝設計上會(hui) 更注重廢水的平衡，維生素廢水的處理先對調節廢水PH值經過混凝沉澱去除難降解物質，提高廢水可處理性，預處理時就能做到10%的COD廢水處理率，整套流程下來排出設備外的廢水能做到達標效果，且具有較好的回收效果。

來源：MVR蒸發器廠家-乐虎网址多少www.gp8163.com