蒸發過程中物料沸點升高的原因

在選擇蒸發器和蒸發器的設計過程中，物料的沸點是一項重要的參加數據，物料的沸點關(guan) 係著在蒸發操作過程中，物料能否迅速升溫開始蒸發。小編今天就來帶大家一起討論下，蒸發過程中物料沸點升高的原因。

沸點是液體(ti) 在飽和蒸汽壓等外壓時的溫度，在固定壓力下，水溶液的沸點和純水沸點的差值，稱為(wei) 溶液的沸點升高，升高越多有效的溫度差降低越大。

蒸發過程中物料沸點升高的原因

在蒸發過程中影響到物料沸點升高的原因較多，小編在這裏呢，為(wei) 大家簡單介紹幾個(ge) ，小編這裏介紹的沸點升高原因有三大點，由三個(ge) 方麵出發。

1、當蒸發溶液中含有不揮發性的成分時，會(hui) 影響到溶液的沸點，此時溶液的沸點會(hui) 高於(yu) 純溶劑的沸點。

2、物料在蒸發內(nei) 蒸發時，溶液保持著一定的液麵高度，在靜壓力條件下，溶液底部的沸點是高於(yu) 表麵沸點的，所以導致了沸點升高的問題。

3、在蒸發器設備工作時，蒸汽從(cong) 一效傳(chuan) 輸到另一效的過程中會(hui) 存在一定的阻力，由此會(hui) 引起溫度損失，溫度差損失越大，溶液的沸點溫度越高，物料加熱蒸發需要的蒸汽壓力也就越大。

降低沸點升高造成的熱損失

溶液沸點的升高直接性造成的影響是增加了鮮蒸汽的消耗量，導致蒸發物料所用的熱能消耗成本過高。說過了沸點升高問題，小編來帶大家看看，如何在蒸發器設計時，降低熱能耗減少蒸汽消耗。

選用多效蒸發是個(ge) 不錯的選擇，利用蒸發過程中產(chan) 生的二次蒸汽，來減少物料升溫所需的鮮蒸汽量消耗，提高蒸發操作的經濟性。但是這邊並不意味著蒸發器的效越多所節省的蒸汽量越多，實際上，效數的多少與(yu) 有效溫度差是有限製的，當效數不斷增加，節約的生蒸汽也會(hui) 越來越少，還會(hui) 造成設備投資費用過高。

在目前的工業(ye) 生產(chan) 中一般生蒸汽的壓力和蒸發室操作壓力都存在一定限製，總有效溫度也是固定的，效隨著效數的增加，溫度差虧(kui) 損會(hui) 增大，為(wei) 了保證每一效傳(chuan) 熱能正常進行，總的效數溫差分配到各效的溫度差不小於(yu) 5~7℃即可。

以上就是小編為(wei) 大家帶來的蒸發過程中沸點升高的原因，蒸發器是高精密設備，造成的沸點升高的問題不隻有小編說的這3項，也可能是蒸發室內(nei) 的壓力問題等等等，因素多種，小編隻是列舉(ju) 了一些供大家參考，希望對大家有所幫助。

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