氯化鈉表麵活性劑廢水的蒸發回用工藝

氯化鈉表麵活性劑廢水的蒸發回用工藝能選擇三效強製循環嗎？處理效果和流程是怎樣的？精細化工行業(ye) 的發展，導致含表麵活性劑廢水的總排放量不斷攀升，發展相關(guan) 廢水的處理技術已經迫在眉睫。

一、表麵活性劑廢水處理難點

印染、日化等精細化工企業(ye) 在生產(chan) 過程中，洗反應釜及生產(chan) 衝(chong) 洗產(chan) 生了大量含表麵活性劑的廢水，該廢水汙染成分受生產(chan) 品種影響，經常發生變化，生化處理能力較差且經常含有特殊難處理雜質，廢水的COD跨度在幾千至幾萬(wan) ，廢水泡沫大，汙染物都溶解在水中，絮凝等防腐不易處理達標。

除了含有表麵活性劑，水中還有如花攜帶的膠體(ti) 汙染物、助劑、漂白劑、油類物質等，水質一邊偏堿性表，活性劑含量在1000mg/L左右，給達標處理帶來了更大挑戰。

二、廢水處理方法

氯化鈉表麵活性劑廢水的處理方法有分離法、吸附法、催化氧化法處理方法，由於(yu) 這些方法存在處理成本高、去除率不佳，係統運行不穩定等因素，而且水中過高的汙染成分導致實行生物法也具有較高難度，所以常規的處理方法不能做到降低有害物質，將廢水處理達標。

經過多年的技術發展，現在針對此類含有氯化鈉的廢水在達標處理的前提下，更著重考慮回收固體(ti) 結晶，所以現在工業(ye) 上使用較多的方法為(wei) 三效強製循環蒸發器。廢水的進料濃度較低，水量蒸發量較大，為(wei) 了保持蒸發效果的穩定性，在三效工藝的基礎上增加了強製循環泵。設備的一、二效為(wei) 濃縮效，三效產(chan) 生的結晶鹽通過出鹽泵向稠厚器排鹽，經稠厚器初步分離後進入平板下卸料式離心機固液分離。

氯化鈉表麵活性劑廢水的蒸發回用工藝，不僅(jin) 能做到廢水的達標處理，還能回收大量氯化鈉結晶節省資源，三效強製循環蒸發器處理表麵活性劑廢水這裏吧希望對大家有所幫助。

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